
دھاتی ہنی کامب کور
میٹل ہنی کامب کور دھاتی مواد سے بنا ہوا ایک شہد کے چھتے کا ڈھانچہ ہے، جو ایرو اسپیس، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ، تعمیرات، الیکٹرانک آلات اور توانائی سمیت متعدد صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ دھاتی ہنی کامب کور اپنی بہترین ساختی کارکردگی، ہلکے وزن اور اعلیٰ طاقت اور اعلی درجہ حرارت کی اچھی مزاحمت کی وجہ سے بہت سے شعبوں میں استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر ایسے ماحول میں جہاں زیادہ طاقت، ہلکے وزن اور تھرمل تنہائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
پروڈکٹ کا تعارف
میٹل ہنی کامب کور دھاتی مواد سے بنا ہوا ایک شہد کے چھتے کا ڈھانچہ ہے، جو ایرو اسپیس، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ، تعمیرات، الیکٹرانک آلات اور توانائی سمیت متعدد صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ دھاتی ہنی کامب کور اپنی بہترین ساختی کارکردگی، ہلکے وزن اور اعلیٰ طاقت اور اعلی درجہ حرارت کی اچھی مزاحمت کی وجہ سے بہت سے شعبوں میں استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر ایسے ماحول میں جہاں زیادہ طاقت، ہلکے وزن اور تھرمل تنہائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
پروڈکٹ پیرامیٹر
EMIS مندرجہ ذیل تصریحات والے دھاتی ہنی کامب کور کے ساتھ حسب ضرورت قبول کرتے ہیں، وہ عام طور پر EMI/EMC/RF شیلڈنگ، ایئر وینٹیلیشن، فلو سٹریٹینر، ہنی کامب سیل وغیرہ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ہائی ٹمپریچر ویکیوم بریزنگ اور لیزر اسپاٹ ویلڈنگ آپ کی مختلف ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں، براہ کرم ذیل کا نوٹ لیں۔ آپ کے حوالہ اور ڈیزائن کے لئے تفصیلات:
EMIS شہد کامب ڈیٹا ٹیبل (ملی میٹر) |
|
مواد |
کاربن سٹیل؛ سٹینلیس سٹیل؛ Hastelloy x; ایلومینیم؛ پیتل / تانبا؛ ect (ضرورت کے مطابق) |
ورق کی موٹائی |
{{0}۔{4}}5؛0۔{8}}8؛0.1؛ 0.13؛ 0.15; 0.2 (ضرورت کے مطابق) |
کور سائز |
{{0}}.8;1۔{9}};1.2;1.6;2۔{19}};2.5;3.2;4.2;4.8;5.0;5.2;6.4;8;10; 12.6؛ 15؛ 16؛ 20؛ 30 وغیرہ (ضرورت کے مطابق) |
بیرونی طول و عرض |
حسب ضرورت |
چادر کی موٹائی |
حسب ضرورت |
شکل |
گول؛ مستطیل؛ انگوٹھی؛ سلنڈر؛ بیضوی بے ترتیب شکل؛ (ڈرائنگ کے طور پر) |
شہد کے چھتے کی سمت |
سیدھا؛ ترچھا |
ویلڈنگ ٹیکنیکل |
اعلی درجہ حرارت ویکیوم بریزنگ، اسپاٹ ویلڈنگ |
سطح کا علاج |
الیکٹرولیس نکل چڑھانا؛ سفید آکسیکرن؛ ٹن چڑھانا؛ پینٹ، برش؛ سینڈ بلاسٹ؛ |
پیکج |
کارٹن/پلائیووڈ + مخالف تصادم فوم بورڈ (ضرورت کے مطابق) |
نوٹ: خصوصی مواد اور غیر معیاری ساختی شکلوں کے لیے، حسب ضرورت معاون ہے۔ براہ کرم ہمارے سے رابطہ کریں۔ سیلز مینیجر. ذیل میں ہماری شیلڈ شہد کے چھتے کی مصنوعات کی کچھ تصاویر ہیں۔ |
مصنوعات کی خصوصیت اور درخواست
تعارف کروائیں۔
میٹل ہنی کامب کور دھاتی مواد سے بنا ہوا ایک شہد کے چھتے کا ڈھانچہ ہے، جو ایرو اسپیس، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ، تعمیرات، الیکٹرانک آلات اور توانائی سمیت متعدد صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ دھاتی ہنی کامب کور اپنی بہترین ساختی کارکردگی، ہلکے وزن اور اعلیٰ طاقت اور اعلی درجہ حرارت کی اچھی مزاحمت کی وجہ سے بہت سے شعبوں میں استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر ایسے ماحول میں جہاں زیادہ طاقت، ہلکے وزن اور تھرمل تنہائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
دھاتی شہد کامب کور کی خصوصیات
ہلکا پھلکا اور اعلی طاقت
دھاتی شہد کے چھتے کا ڈھانچہ بہت مضبوط لیکن ہلکا وزن ہے۔ مناسب ساختی ڈیزائن کے ذریعے، یہ وزن میں اضافہ کیے بغیر اعلی طاقت اور اعلی سختی فراہم کر سکتا ہے، اور ایسے ماحول میں ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن میں بوجھ برداشت کرنے اور دباؤ کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
اعلی درجہ حرارت مزاحمت
میٹل ہنی کامب کور عام طور پر اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم دھات (جیسے ایلومینیم کھوٹ، سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم کھوٹ وغیرہ) سے بنا ہوتا ہے، اس میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے، اور انتہائی درجہ حرارت میں مستحکم طور پر کام کر سکتی ہے۔
بہترین اثر مزاحمت
شہد کے چھتے کا ڈھانچہ جھٹکے اور کمپن کو مؤثر طریقے سے جذب کر سکتا ہے، لہذا ایرو اسپیس اور آٹوموبائل جیسی صنعتوں میں، یہ ساخت کی اثر مزاحمت کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
تھرمل موصلیت کی کارکردگی
میٹل ہنی کامب کور تھرمل موصلیت اور تھرمل مینجمنٹ میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے، اور اس کا شہد کامب ڈھانچہ گرمی کی ترسیل کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے، لہذا یہ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
سگ ماہی کی اچھی کارکردگی
دھاتی شہد کامب کور اچھا سگ ماہی اثر فراہم کر سکتا ہے، خاص طور پر اعلی سگ ماہی یا موصلیت کی ضروریات کے ساتھ ایپلی کیشنز میں، جو مؤثر طریقے سے گیس یا مائع کے رساو کو روک سکتا ہے.
دھاتی شہد کامب کور کے فوائد
وزن بچائیں: دھاتی شہد کامب کور کا وزن ہلکا ہوتا ہے، لیکن وہ اعلیٰ طاقت اور سختی فراہم کر سکتا ہے، جو ایرو اسپیس اور آٹوموٹو صنعتوں کے لیے بہت موزوں ہے۔
ساختی طاقت کو بڑھانا: شہد کے چھتے کا ڈھانچہ بوجھ اور دباؤ کو بانٹ کر مجموعی ڈھانچے کی مضبوطی اور استحکام کو بہتر بناتا ہے۔
تھرمل مینجمنٹ کو بہتر بنائیں: میٹل ہنی کامب کور مؤثر طریقے سے گرمی کو الگ کر سکتا ہے یا ہیٹ ایکسچینج کو فروغ دے سکتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں تھرمل آئسولیشن اور گرمی کی کھپت کے لیے موزوں ہے۔
حفاظت کو بہتر بنائیں: اس کی بہترین اثر مزاحمت بیرونی اثر قوت کو مؤثر طریقے سے جذب کر سکتی ہے اور ساختی حفاظت کو بہتر بنا سکتی ہے۔
مضبوط سنکنرن مزاحمت: دھاتی مواد کے استعمال کی وجہ سے، ہنی کامب کور میں عام طور پر اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے اور سخت کام کرنے والے ماحول میں طویل عرصے تک استعمال کیا جا سکتا ہے۔
میٹل ہنی کامب کور کے ایپلیکیشن فیلڈز
ایرو اسپیس
ایرو اسپیس کے میدان میں، دھاتی ہنی کامب کور بڑے پیمانے پر ہوائی جہاز کے fuselages، پنکھوں، دروازوں اور دیگر حصوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ اس کے ہلکے وزن اور اعلی طاقت کی خصوصیات کی وجہ سے، یہ ہوائی جہاز کے کل وزن کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے اور ایندھن کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، گرمی کی موصلیت اور اثر مزاحمت میں دھاتی ہنی کامب کور کے فوائد بھی اسے ہوائی جہاز کے ساختی مواد کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتے ہیں۔
آٹوموٹو انڈسٹری
آٹوموٹو انڈسٹری میں، دھاتی شہد کامب کور بنیادی طور پر کار باڈیز، تصادم توانائی جذب کرنے والے آلات اور ایگزاسٹ سسٹم جیسے حصوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ اس کی بہترین توانائی جذب کرنے کی کارکردگی تصادم کے دوران اثر قوت کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتی ہے اور گاڑیوں کی حفاظت کو بہتر بنا سکتی ہے۔
عمارت اور تعمیراتی مواد
دھاتی ہنی کامب کور بیرونی دیواروں، چھتوں اور دیگر حصوں کی تعمیر میں استعمال ہوتے ہیں تاکہ توانائی کی بچت کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہوئے عمارتوں کی مضبوطی کو بڑھایا جا سکے۔ اس کی بہترین تھرمل موصلیت کی کارکردگی کی وجہ سے، دھاتی ہنی کامب کور بیرونی دیوار کی سجاوٹ اور تھرمل موصلیت کے مواد میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
توانائی کی صنعت
توانائی کی صنعت میں، خاص طور پر نیوکلیئر پاور پلانٹس اور تھرمل پاور پلانٹس میں، دھاتی ہنی کامب کور کو ریڈی ایٹرز اور ہیٹ ایکسچینجرز کے لیے بنیادی مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کی اچھی تھرمل چالکتا اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اسے ان اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کام کرنے والے ماحول کے لیے بہت موزوں بناتی ہے۔
الیکٹرانک آلات کولنگ
دھاتی ہنی کامب کور اکثر الیکٹرانک آلات کے گرمی کی کھپت کے آلات میں استعمال ہوتے ہیں تاکہ الیکٹرانک اجزاء کو گرمی کو ختم کرنے میں مدد ملے۔ شہد کے چھتے کا ڈھانچہ سطح کا ایک بڑا رقبہ فراہم کرتا ہے، گرمی کی ترسیل کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے، اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آلات اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں مستحکم طریقے سے کام کریں۔
دھاتی شہد کامب کور کی تیاری کا عمل
دھاتی شہد کامب کور کی تیاری کے عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
مواد کا انتخاب
درخواست کی ضروریات کے مطابق موزوں دھاتی مواد جیسے ایلومینیم الائے، سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم الائے وغیرہ کا انتخاب کریں۔ ان دھاتی مواد میں اچھی طاقت، سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے۔
ہنی کامب ڈھانچہ ڈیزائن
شہد کے چھتے کے ڈھانچے کا ڈیزائن عام طور پر ہیکساگونل یا مربع چینلز کا ہوتا ہے، اور عین مطابق ڈیزائن کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے کہ شہد کے چھتے میں زیادہ سے زیادہ مکینیکل خصوصیات اور تھرمل مینجمنٹ کی خصوصیات ہوں۔
دھاتی فلم پروسیسنگ
سٹیمپنگ، فولڈنگ، بانڈنگ وغیرہ کے ذریعے فلم کو شہد کے چھتے کے ڈھانچے میں پروسیس کرنے کے لیے دھاتی فلمی مواد (جیسے ایلومینیم فوائل یا سٹینلیس سٹیل فلم) کا استعمال کریں۔
بانڈنگ اور علاج
پروسیس شدہ دھاتی شہد کے کام کے کور کو چپکنے والی، ویلڈنگ یا دبانے سے ایک ساتھ مستحکم کیا جاتا ہے۔ شہد کامب کور کی مضبوطی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے اس قدم کی درستگی اور تکنیکی تقاضے بہت زیادہ ہیں۔
کاٹنا اور تشکیل دینا
ہنی کامب کور مندرجہ بالا عمل کو مکمل کرنے کے بعد، اسے مختلف ایپلی کیشن کی ضروریات کے مطابق ڈھالنے کے لیے اسے کاٹنے، بنانے اور دیگر مراحل سے گزرنا پڑتا ہے، جیسے کہ مختلف سائز کی پلیٹیں یا پائپ تیار کرنا۔
ہمارے پاس ایک ریسرچ اینڈ ڈویلپمنٹ ٹیم ہے جو سینئر انجینئرز اور ٹیکنیشنز پر مشتمل ہے، جو جدید پروڈکشن آلات اور ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر ہے، اور گاہکوں کی خصوصی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق دھاتی شہد کے کام کے بنیادی حل فراہم کر سکتی ہے۔ ہمارا پیداواری عمل بین الاقوامی معیار کے معیارات کی سختی سے پیروی کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر پروڈکٹ کارکردگی کے متعدد تقاضوں کو پورا کرتا ہے جیسے کہ اعلیٰ درستگی، اعلیٰ طاقت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اور اثر مزاحمت۔
مصنوعات کی اہلیت
میٹل ہنی کامب کور مینوفیکچرنگ کا عمل
ٹولنگ کی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی صلاحیت
اہم سازوسامان:
صحت سے متعلق چکی: 4 سیٹ؛
گھسائی کرنے والی مشین: 3 سیٹ؛
سوراخ کرنے والی مشین: 3 سیٹ؛
وائر الیکٹروڈ کاٹنے: 2 سیٹ؛
مل رائٹس: 1 سیٹ؛
باقی: 5 سیٹ
BeCu خام مال کی خصوصیت کا پیرامیٹر
کیمیائی اجزاء
ہو-----------1.8%-2.%(ہائی بیریلیم سیریز)
کوبالٹ + نکل--------- 0.20% (کم از کم)
کوبالٹ + نکل + آئرن------ 0.60% (زیادہ سے زیادہ)
کاپر-------باقی
فزیکل پراپرٹی
برقی چالکتا (IACS)---22-25%
لچک ماڈیولس (psi) --- 18.5*10
بیریلیم کاپر کی پیداوار کی سطح پر الیکٹروپلاٹنگ
الیکٹروپلاٹنگ مصنوعات کی عام ظاہری تصاویر
ڈیلیور، شپنگ اور سرونگ
تیز ترسیل کی صلاحیت
1. عام بلک لیڈ ٹائم: 3 دن سے کم۔
2. خصوصی مصنوعات کے لیے زیادہ سے زیادہ وقت: 7 دن سے کم۔
3. مفت نمونے کا عمومی لیڈ ٹائم: 2 دن سے کم۔
4. خصوصی مصنوعات کی ترسیل کا وقت: 7 دن سے کم۔
5. دستی نمونے کی پیداوار کی تکمیل کا وقت: 7 دن سے کم
قابل اعتماد کوالٹی اشورینس
معیار کے بارے میں صارفین کی شکایات کے لیے فیڈ بیک کا وقت: 1 گھنٹے سے کم۔
سامان کے تبادلے کا وقت: 1 دن سے کم۔
باہر کی مصنوعات کے معیار اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے کوالٹی انسپکشن رپورٹس کی مکمل رینج فراہم کرنا۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: دھاتی شہد کامب کور کیا ہے؟
A1: ایک دھاتی ہنی کامب کور ایک ساختی کور ہے جو دھاتی مواد سے بنا ہے جس میں شہد کے چھتے کے کھوکھلے ڈھانچے ہیں۔ اس کی بنیادی خصوصیات یہ ہیں کہ یہ کھوکھلا ہے اور اس میں ہیکساگونل شہد کے چھتے کا انتظام ہے، جو دھاتی مواد کو فولڈنگ، سٹیمپنگ یا ویلڈنگ کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ یہ شہد کے چھتے کا ڈھانچہ کم وزن کو برقرار رکھتے ہوئے اعلی طاقت فراہم کر سکتا ہے، اور بڑے پیمانے پر ان شعبوں میں استعمال ہوتا ہے جن میں زیادہ طاقت، کم وزن، اور اچھی تھرمل موصلیت یا اثر مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
Q2: دھاتی شہد کامب کور کیسے بنایا جاتا ہے؟
A2: دھاتی شہد کامب کور کی تیاری کے عمل میں عام طور پر شامل ہیں:
مواد کا انتخاب: مناسب دھاتی مواد کا انتخاب کریں (جیسے ایلومینیم کھوٹ، سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم کھوٹ وغیرہ)۔
ہنی کامب سٹرکچر مینوفیکچرنگ: فولڈنگ، سٹیمپنگ یا بانڈنگ جیسے عمل کے ذریعے شہد کے چھتے کے ڈھانچے کا بنیادی فریم بنائیں۔
ویلڈنگ یا بانڈنگ: شہد کے چھتے کی ساخت کو مضبوطی سے جوڑنے کے لیے ویلڈنگ یا بانڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کریں۔
کٹنگ اور مولڈنگ: میٹل ہنی کامب کور کو ایپلی کیشن کی ضروریات کے مطابق کاٹ کر ڈھالیں۔
معیار کا معائنہ: اس بات کو یقینی بنائیں کہ دھاتی ہنی کامب کور کی کارکردگی ضروریات کو پورا کرتی ہے، بشمول طاقت، درجہ حرارت کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت وغیرہ۔
Q3: دھاتی شہد کامب کور کی سنکنرن مزاحمت کیسی ہے؟
A3: دھاتی شہد کامب کور کی سنکنرن مزاحمت استعمال شدہ مواد پر منحصر ہے۔ ایلومینیم مرکب اور سٹینلیس سٹیل عام شہد کے کام کے بنیادی مواد ہیں جو اچھی سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ہیں۔ سخت استعمال کے ماحول کی صورت میں (جیسے سمندر، کیمیائی پلانٹ وغیرہ)، زیادہ سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ٹائٹینیم مرکب یا خصوصی کوٹنگ ٹریٹمنٹ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
Q4: دھاتی شہد کامب کور ساخت کی کارکردگی کو کیسے بہتر بناتا ہے؟
A4: دھاتی ہنی کامب کور مؤثر طریقے سے اپنے منفرد شہد کے چھتے کے ڈھانچے کے ذریعے بیرونی بوجھ کو منتشر اور برداشت کر سکتا ہے، اس طرح ساخت کی مضبوطی میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کا کھوکھلا ڈھانچہ اعلی سختی کو برقرار رکھتے ہوئے اسے ہلکا بناتا ہے۔ اس کے علاوہ، ہنی کامب کور کا ڈیزائن گرمی کو مؤثر طریقے سے الگ کر سکتا ہے، تھرمل مینجمنٹ کی بہتر کارکردگی فراہم کر سکتا ہے، اور مختلف کام کرنے والے ماحول کے مطابق ڈھال سکتا ہے۔
Q5: دھاتی شہد کامب کور تھرمل مینجمنٹ کو کیسے متاثر کرتا ہے؟
A5: دھاتی ہنی کامب کور اپنے کھوکھلے شہد کے کام کے ڈھانچے کے ذریعے گرمی کی ترسیل کو کم کر سکتا ہے اور بہترین تھرمل آئسولیشن اثر فراہم کر سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، شہد کے کام کے ڈھانچے کے مواد (جیسے ایلومینیم مرکب، سٹینلیس سٹیل) میں اچھی تھرمل چالکتا ہے، جو گرمی کو تیزی سے ختم کرنے میں مدد کرتا ہے، اور خاص طور پر الیکٹرانک آلات یا اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں تھرمل مینجمنٹ کی ضروریات کے لیے موزوں ہے۔
Q6: دھاتی شہد کامب کور کس درجہ حرارت کی حد کے لیے موزوں ہے؟
A6: دھاتی ہنی کامب کور کی قابل اطلاق درجہ حرارت کی حد منتخب دھاتی مواد سے متعلق ہے۔ مثال کے طور پر، ایلومینیم الائے ہنی کامب کور عام طور پر -50 ڈگری اور 150 ڈگری کے درمیان ماحول کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل شہد کامب کور زیادہ درجہ حرارت پر استعمال کیا جا سکتا ہے، عام طور پر -100 ڈگری اور 600 ڈگری کے درمیان۔ ٹائٹینیم الائے ہنی کامب کور اعلی درجہ حرارت والے ماحول کے لیے موزوں ہیں اور 600 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں۔
Q7: دھاتی شہد کے کامب کور کتنے ماحول دوست ہیں؟
A7: دھاتی ہنی کامب کور میں استعمال ہونے والے زیادہ تر دھاتی مواد کی ری سائیکلیبلٹی اچھی ہوتی ہے اور وہ جدید ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ خاص طور پر، ایلومینیم کے مرکب اور سٹینلیس سٹیل کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے اور استعمال کے بعد دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، وسائل کے فضلہ اور ماحولیاتی آلودگی کو کم کیا جا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ہلکے وزن والے شہد کے چھتے کا ڈھانچہ نقل و حمل کے دوران کاربن کے اخراج کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے اور ماحولیاتی تحفظ کے لیے فائدہ مند ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: میٹل ہنی کامب کور، چین میٹل ہنی کامب کور مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری